현도 된 금형을 선반, 밀링, 방전기, 기타 보조공구를 사용하여 금형을 가공 제작한다.

작업시지서와 제작도면에 따라 금형소재와 부자재를 결정 및 준비하고 각종 가공기계의 유압과 작동상태를확인한다. 규정된 절삭공구를 공구대에 장치하고 자동제어장치에 프로그램테이프를 입력한다. 기계를 작동시키고 프로그램의 공정도와 패널의 숫자를 확인하면서 가공하는 금형의 정밀도에 따라 황삭·중삭·정삭 및중정삭의 가공공정을 통해 가공한다. 마이크로미터, 다이얼게이지, 캘리퍼스 등 측정기구나 가공된 금형에 석고를 부어 금형의 가공상태를 관찰하고 도면과 가공치수의 일치도를 확인한다. 일차 가공된 금형을 정밀하게가공하기 위하여 방전기에서 가공하고 후처리 작업을 한다. 후처리 작업이 끝난 금형에 석고를 부어 금형을 확인하고 도면에 어긋난 부분을 재가공한다. 합격된 금형은 도금 및 문자를 조작하여 다음 공정으로 운반한다.