유리병을 대량 생산하기 위해 용융된 유리물의 온도를 조절하고, 자동성형기를 운전·조작한다.

제품규격에 맞는 주형을 준비하여 예열로에 넣어 예열시킨다. 제병기에 이송장치(feeder)와 예열된 주형을 결합한다. 플런저 스트로우크(plunger stroke: 용융물이 한꺼번에 떨어지는 것을 제어하는 장치)의 작용에 의해오리피스(orifice: 용융유리가 흘러나오는 구멍)로 유리물이 공급되도록 한다. 몰드로 떨어지는 용융유리의 양을 조절하는 시어(shear: 절단날)의 높이와 절단시기를 제품성형에 알맞는 형상과 중량으로 조절한다. 제병기의 스위치를 넣어 제병기를 가동한다. 1차 성형틀, 예열, 2차 성형틀에서 성형되는 제품의 상태를 관찰하고 기계의 작동상태를 점검한다. 수시로 주형에 이형제를 바르고, 전자저울 및 육안을 통해 성형된 기물의 규격과 중량을 확인한다. 성형이 완료된 제품을 콘베이어를 작동하여 서냉로로 보낸다. 제어실에서 병의 생산 수량에 따른 기계 속도를 조작한다. 생산제품(병의 종류)이 바뀔 때는 유리물의 온도를 다시 설정한다.