접착제가 도포된 칩을 스틸벨트(steel belt)위에서 판지형태로 만들고 프레스로 열압하는 설비를 운전한다.

도포칩이송 벨트컨베이어 및 스크류 컨베이어를 가동한다. 성형기의 칩 적재장에 칩이 정상적으로 공급되는지 확인한다. 성형기의 각종 작동모터를 조작한다. 스틸벨트 위에 매트를 형성한다. 보일러를 가동하여 열판의온도를 적정온도로 유지한다. 냉각수의 순환여부를 확인한다. 펌프를 가동하여 적당한 압력을 유지한다. 열압준비가 완료되면 성형된 매트를 프레스 열판 내부로 이송한다. 열압기(hot press)를 작동하여 제품을 생산한다.각 기계의 계기작동상태를 수시로 점검하여 열압된 제품상태로 점검한다. 혹은 스팀밸브를 열고 열판온도를규격에 맞추어 조절한다. 차져(charger 제품을 한장씩 받치게끔 만든 판)와 열판의 상승 및 하강 등 기기의 작동상태를 확인한다. 제품의 수량 및 수지 종류에 따라 단위압력·열압시간을 타이머로 조절한다. 냉압처리된 제품을 승강판에 적재하고 열판과 제품의 청결상태 등을 확인한다. 롤러에 가접착한 제품을 한장씩 투입하여 제품종류에 따라 일정높이까지 쌓는다. 차져에 제품이 열판 밖으로 나오는지의 여부를 확인한다. 열판 속으로 제품의 투입이 완료되면 열판을 올리고 온도·열압시간을 규정에 따라 조절하여 열압한다. 열압작업이 완료된합판을 적재한다.